Briquetting System
Manufacturing & Quality Assurance
정밀한 제작 기술과 과학적 품질 검증을 기반으로, 장비의 성능과 신뢰성을 고객의 운영 환경에 최적화하여 제공합니다.
이를 통해 실제 현장에서 요구되는 안정성, 내구성, 운전 효율을 모두 충족하는 완성도 높은 품질을 실현합니다.
고정밀 CNC 가공 및 제작
핵심 구성품은 고정밀 CNC 가공 장비와 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제작되며, 가공 과정에서는 치수 정밀도, 표면 품질, 공차 관리 등을 세밀하게 관리합니다. 또한 부품별 가공 조건과 정밀 측정을 통해 제품의 일관된 품질과 높은 재현성을 확보하며, 후공정 및 조립성을 고려한 제작으로 장비의 안정성, 내구성 및 유지보수 효율성을 동시에 향상시킵니다.
정밀 조립 및 품질 검사
주요 부품은 정밀 가공 후 엄격한 조립 기준에 따라 체계적으로 조립되며, 조립 과정에서는 축 정렬, 체결 상태, 수평·수직 정밀도, 부품 간 간섭 여부 등을 세밀하게 점검합니다. 또한 회전 정밀도와 구조 강성을 종합적으로 검사하고, 하중에 대한 안정성을 면밀히 확인하여 장비의 신뢰성, 내구성 및 장기 운전 안정성을 확보합니다.
기능 및 성능 검사
조립 완료 후에는 무부하·부하 조건의 시험 운전을 통해 구동 토크, 진동 패턴, 열 발생, 소음 수준 등 핵심 성능 요소를 다각도로 점검합니다. 실제 운전 환경을 최대한 반영하여 설계 기준을 충족하는지 검증하고, 필요 시 세부 조정과 보완을 통해 장비의 완성도와 운전 안정성을 더욱 높입니다.
규격 포장 및 출하
제작 과정에서 발생한 모든 검사 기록, 치수 보고서, 재질 인증서, 테스트 결과를 체계적으로 정리하여 고객에게 명확하고 투명하게 제공합니다. 최종 출하 단계에서는 외관, 조립 상태, 운전 조건, 안전 항목 등을 종합적으로 점검하여 설치 즉시 사용 가능한 상태로 인도됨을 확인하며, 이는 고객의 초기 가동 리스크를 크게 줄여줍니다.
